CNC алатките се применуваат во CNC машински алати со високи перформанси и висока прецизност.Со цел да се добие стабилна и добра ефикасност на обработката, CNC алатките обично се поставуваат повисоки барања од обичните алатки од дизајнот, производството и употребата.Главната разлика помеѓу CNC алатките и обичните алатки е во следните аспекти.
(1) Квалитет на производство со висока прецизност
Со цел да се стабилизира обработката на делови со висока прецизност, производството на алати (вклучувајќи ги и деловите за алат) има построги барања од обичните алатки во однос на точноста, грубоста на површината, формата и толеранцијата на положбата, особено алатките што може да се индексираат, со цел да се обезбеди повторена точност на врвот на сечилото (сечење на работ) по ротацијата на големината, Големината, точноста и грубоста на површината на клучните делови како што се жлебот на алатот и деловите за позиционирање на телото на алатот мора строго да се гарантираат.Во исто време, за да се олесни мерењето на алатот и големината на алатот во инструментот за поставување на алатот, треба да се гарантира и точноста на обработката на основната површина.
(2) Оптимизација на структурата на алатот
Напредната структура на алатот може значително да ја подобри ефикасноста на сечењето, како што се алатките за мелење со голема брзина челик CNC во структурата се повеќе брановидни рабови и големи спирални Аголна структура, алатките со индексирање на карбид се користат во внатрешното ладење, вертикалната монтажа на сечилото, заменливиот модул и прилагодливи структура, и како внатрешно ладење структура, тоа е општа обична машина алатка не може да се примени.
(3) Широка примена на висококвалитетни материјали за алати за сечење
Со цел да се продолжи работниот век на алатот и да се подобри јачината на алатот, многу CNC материјали за каросеријата на алатот се направени од легиран челик со висока цврстина и термичка обработка (како што се нитридирање и други површински третмани), за да може да се се применува на големи количини на сечење, а животниот век на алатот исто така може значително да се подобри (обичните алати обично се користат по обработката на калење на средно јаглероден челик).Во материјалот на рабовите на алатот, CNC алатките повеќе се користат различни нови сорти на цементиран карбид (ситни честички или ултраситни честички) и супертврди материјали за алат.
(4) Разумен избор на прекинувач на чипови
Алатите за сечење што се користат во CNC машинските алати имаат строги барања за слотови за кршење чипови.При обработката, алатот постојано се чипс, машинскиот алат не може да работи нормално (некои CNC машински алати, сечењето е во затворена состојба), така што без оглед на CNC вртењето, глодањето, дупчењето или здодевната машина, сечилото е оптимизирано за различни материјали за обработка и процеси на разумен слот за кршење на чипови, така што сечењето може да биде стабилно кршење на чипот.
(5) Обработка на обложување на површината на алатот (ножот)
Појавата и развојот на технологијата за обложување на површината на алатот (сечилото) главно се должи на појавата и развојот на CNC алатките.Бидејќи облогата може значително да ја подобри цврстината на алатот, да го намали триењето, да ја подобри ефикасноста на сечењето и работниот век, поголемиот дел од технологијата за обложување се користи во сите видови на цементирани карбидни индексни CNC алатки.Обложеното карбидно сечило може да се сече и на суво, што исто така создава поволни услови за заштита на животната средина за да се постигне зелено сечење.
Време на објавување: 15 август 2023 година