Алатка за нумеричка контрола во примената со високи перформанси, висока прецизност на CNC машински алат, со цел да се постигне стабилност и добра ефикасност на обработката, дизајнот, производството и употребата на CNC алатките генерално се поставуваат повисоки барања од обичните алатки.CNC алатките и обичните алатки главно се разликуваат во следните аспекти.
(1) Квалитет на производство со висока прецизност
Со цел стабилно да се произведат површини на делови со висока прецизност, се поставуваат построги барања за производство на алати (вклучувајќи делови за алат) во однос на прецизноста, грубоста на површината, толеранцијата на формата и положбата итн., особено за алатките што може да се индексираат.Со цел да се обезбеди повторена точност на големината на врвот на сечилото (сечениот раб) по индексирањето, мора строго да се гарантираат големината, точноста и грубоста на површината на клучните делови како што се жлебот на алатот и деловите за позиционирање на телото на алатот.Во исто време, за да се олесни мерењето на алатот и големината во алатниот инструмент, треба да се гарантира и точноста на обработката на основната површина.
(2) Оптимизација на структурата на алатот
Напредната структура на алатот во голема мера може да ја подобри ефикасноста на сечењето, како што е високо-брзинскиот челик ЦПУ алат за мелење во структурата е повеќе брановиден раб и голема спирална Аголна структура, алатот со индексирање карбид се користи во внатрешното ладење, вертикалната инсталација на сечилото, заменливиот модул и прилагодлива структура, и како внатрешно ладење структура, не е примена на обичните машински алати.
(3) Широка примена на висококвалитетни материјали за алати за сечење
Со цел да се продолжи работниот век на алатот, да се подобри јачината на алатот, многу CNC материјали за каросеријата на алатот се направени од легиран челик со висока јачина и термичка обработка (како што е површинска обработка со нитриција), така што може да се примени на големи сечење, а животниот век на алатот исто така може значително да се подобри (обичните алати обично се користат по калење на среден јаглероден челик).Во најсовремениот материјал, CNC алатките за сечење повеќе користат различни нови оценки на тврда легура (ситни честички или ултраситни честички) и материјал за супер тврд алат.
(4) Разумен избор на прекинувач на чипови
Алатите за сечење што се користат во NC машинските алати имаат строги барања за слотови за кршење на чипови.При обработката, алатот постојано чип-алати не може да работи нормално (некои CNC машински алати, сечењето е во затворена состојба), така што без оглед на CNC струг, глодање, дупчење или здодевна машина, сечилото е оптимизирано за различни материјали и процеси на обработка на разумен отвор за сечење чип, така што сечењето може да биде стабилно кршење на чипови.
(5) Обработка на обложување на површината на алатот (сечилото).
Појавата и развојот на технологијата за обложување на површината на алатот (сечилото) главно се должи на појавата и развојот на NC алатката.Бидејќи облогата може значително да ја подобри цврстината на алатот, да го намали триењето, да ја подобри ефикасноста на сечењето и работниот век, така што во сите видови на NC алат со индексирање на тврда легура повеќето од технологијата за обложување.Обложеното карбидно сечило може да биде и суво сечење, што исто така создава поволни услови за зелено сечење за заштита на животната средина.
Време на објавување: Јан-04-2023 година