RDMW1204 карбидни влошки што може да се индексираат Алатки за сечење со карбид за HRC50 HRC60
Основни информации
Според различната цврстина на работните парчиња мувла, можеме точно да го процениме животниот век на алатките за сечење.Професија во глодање челик или нерѓосувачки челик или мелење леано железо или алуминиумска легура, нашите глодачки влошки се исклучително изработени од квалитетен мелен ултра-фин карбид и најтенка технологија за обложување AlTiN со висок Al.Овие ја прават нашата фреза да има идеален ефект на обработка и стабилен квалитет до највисоко.
Апликација
Главна апликација:За обработка на јаглероден челик, леано железо, нерѓосувачки челик
Апликативна индустрија:
Вметнувањата за производи од алат за волфрам карбид за вртење и мелење со ЦПУ се користат во: Автомобилска индустрија, индустрија за производство на мувла, воздухопловна индустрија, одбранбена индустрија, тешка преработувачка индустрија и многу други области.
можеме да произведеме разни видови вметнување алатки за сечење со волфрам карбид според различни прилагодени цртежи.
можеме да ги обезбедиме целокупните решенија за поддршка за областа на машинската обработка.
Спецификации на производот
Тип | Димензии (мм) | ||
D | S | D1 | |
RDMW120400-PR | 12.00 часот | 4.76 | 4.40 |
RDMW1204MOT-PM | 12.00 часот | 4.76 | 4.40 |
RDMW1204MO-TT | 12.00 часот | 4.76 | 4.40 |
Без разлика дали ви требаат општо глодање или тешки глодачки влошки за глодање со лице, глодање со рамо, мелење со жлебови, глодање на профили или глодање со рампа, па дури и за глодање повисоки барања за мазност на површината, нашиот инженер може да го претвори вашиот дизајн во глодало за само неколку дена.
Екран за обложување
Сертификати
Опрема за производство
Опрема за КК
Предности
1. Лесно сечење, непречена обработка;
2. Анти-колапс перформанси, исто така добра отпорност на абење;
3. Висока ефикасност на мелење, долг животен век на сечење.
Карактеристики
1. Добра топла цврстина
2. Одлична отпорност на абење
3. Подобрување на ефикасноста на производството
4. Со PVD и CVD облога
5. Al2O3 и TiN облога