Во обработката на сечење метал, ќе има различни материјали за работното парче, различни материјали се различни карактеристиките на неговото формирање и отстранување на сечењето, како да ги совладаме карактеристиките на различни материјали?Металните материјали со ISO стандард се поделени во 6 различни типови групи, од кои секоја има уникатни својства во однос на обработливоста и ќе бидат сумирани одделно во овој напис.
Металните материјали се поделени во 6 категории:
(1) П-челик
(2) М-нерѓосувачки челик
(3) К-леано железо
(4) N- обоен метал
(5) S- легура отпорна на топлина
(6) H-стврднат челик
Што е челик?
- Челикот е најголемата групација на материјали во областа на сечење метали.
- Челикот може да биде незацврстен или калиран челик (цврстина до 400 HB).
- Челикот е легура со железо (Fe) како негова главна компонента.Се прави преку процесот на топење.
- Нелегираниот челик има содржина на јаглерод помала од 0,8%, само Fe и нема други легирани елементи.
- Содржината на јаглерод во легиран челик е помала од 1,7%, а се додаваат и легирани елементи како Ni, Cr, Mo, V, W итн.
- Ниска содржина на јаглерод = цврст вискозен материјал.
- Висока содржина на јаглерод = кршлив материјал.
Карактеристики на обработка:
- Материјал со долг чип.
- Контролата со чипови е релативно лесна и мазна.
- Благиот челик е леплив и бара остар раб.
- Сила на сечење на единицата kc: 1500~3100 N/mm².
- Силата и моќта на сечење потребни за обработка на материјалите ISO P се во ограничен опсег на вредности.
Што е нерѓосувачки челик?
- Нерѓосувачкиот челик е легиран материјал со најмалку 11%~12% хром.
- Содржината на јаглерод е обично многу ниска (малку 0,01% Макс).
- Легурите се главно Ni (никел), Mo (молибден) и Ti (титаниум).
- Формира густ слој од Cr2O3 на површината на челикот што го прави отпорен на корозија.
Во групата М, поголемиот дел од апликациите се во индустријата за нафта и гас, цевки, прирабници, преработувачка и фармацевтска индустрија.
Материјалот формира неправилни, ронливи чипови и има поголема сила на сечење од обичниот челик.Постојат многу различни видови на нерѓосувачки челик.Перформансите на кршење на чипови (од лесно до речиси невозможно да се скршат чиповите) се разликуваат во зависност од карактеристиките на легурата и термичката обработка.
Карактеристики на обработка:
- Материјал со долг чип.
Контролата на чиповите е релативно мазна кај феритите и потешка во аустенит и бифаза.
- Сила на сечење на единицата: 1800~2850 N/mm².
- Висока сила на сечење, акумулација на чипови, топлина и работно стврднување за време на обработката.
Што е леано железо?
Постојат три главни типа на леано железо: сиво леано железо (GCI), нодуларно леано железо (NCI) и вермикуларно леано железо (CGI).
- Леано железо главно се состои од Fe-C, со релативно висока содржина на силициум (1%~3%).
- Содржина на јаглерод повеќе од 2%, што е најголема растворливост на С во фазата на аустенит.
- Cr (хром), Mo (молибден) и V (ванадиум) се додаваат за да се формираат карбиди, со што се зголемува јачината и цврстината, но се намалува способноста за обработка.
Групата К главно се користи во автомобилски делови, машинско производство и производство на железо.
Формирањето на чипови на материјалот варира, од речиси прашкасти чипови до долги чипови.Моќта потребна за обработка на оваа група материјали е обично мала.
Забележете дека постои голема разлика помеѓу сивото леано железо (кое обично има чипови кои се приближно во прав) и еластичното леано железо, чие кршење на чипови во многу случаи е повеќе слично на челикот.
Карактеристики на обработка:
- Материјал за краток чип.
- Добра контрола на чипови во сите работни услови.
- Сила на сечење на единицата: 790~1350 N/mm².
- Абразивното абење се јавува при обработка со поголеми брзини.
- Средна сила на сечење.
Што се обоени материјали?
- Оваа категорија содржи обоени метали, меки метали со цврстина помала од 130HB.
Легурите на обоени метали (Al) со речиси 22% силициум (Si) го сочинуваат најголемиот дел.
- Бакар, бронза, месинг.
Производителите на авиони и производителите на автомобилски тркала од алуминиумска легура доминираат во групата Н.
Иако потребната моќност по mm³ (кубен инч) е мала, сепак е неопходно да се пресмета максималната моќност потребна за да се добие висока стапка на отстранување на метал.
Карактеристики на обработка:
- Материјал со долг чип.
- Ако е легура, контролата на чипот е релативно лесна.
- Обоените метали (Al) се лепливи и бараат употреба на остри рабови за сечење.
- Сила на сечење на единицата: 350~700 N/mm².
- Силата на сечење и моќноста потребни за обработка на материјалите ISO N се во ограничен опсег на вредности.
Што е легура отпорна на топлина?
Легурите отпорни на топлина (HRSA) вклучуваат многу високолегирани материјали на железо, никел, кобалт или титаниум.
- Група: Железо, никел, кобалт.
- Услови за работа: жарење, термичка обработка со раствор, третман на стареење, валање, ковање, лиење.
Карактеристики:
Поголемата содржина на легура (кобалтот е повисок од никелот) обезбедува подобра отпорност на топлина, поголема цврстина на истегнување и поголема отпорност на корозија.
Материјалите од S-групата, кои се тешки за обработка, главно се користат во воздушната, гасната турбина и генераторската индустрија.
Опсегот е широк, но обично се присутни високи сили за сечење.
Карактеристики на обработка:
- Материјал со долг чип.
- Контролата на чиповите е тешка (назабени чипови).
- Потребен е негативен преден агол за керамика и позитивен преден агол за цементиран карбид.
- Сила на сечење на единицата:
За легури отпорни на топлина: 2400~3100 N/mm².
За легура на титаниум: 1300~1400 N/mm².
- Потребна е голема сила на сечење и моќност.
Што е стврднат челик?
- Од преработувачка гледна точка, стврднатиот челик е една од најмалите подгрупи.
- Оваа група содржи калени челици со цврстина >45 до 65 HRC.
- Општо земено, опсегот на цврстина на тврдите делови што се вртат е генерално помеѓу 55 и 68 HRC.
Стврднатите челици во Групата H се користат во различни индустрии, како што се автомобилската индустрија и нејзините подизведувачи, како и во машинското производство и калапи.
Обично континуирани, вжештени чипови.Оваа висока температура помага да се намали вредноста на kc1, што е важно да помогне во решавањето на предизвиците при примената.
Карактеристики на обработка:
- Материјал со долг чип.
- Релативно добра контрола на чипови.
- Потребен е негативен преден агол.
- Сила на сечење на единицата: 2550~4870 N/mm².
- Потребна е голема сила на сечење и моќност.
Време на објавување: 24 јули 2023 година